欢迎来到小马驰骋，今天我们将探讨激光焊锡技术与传统焊锡技术的差异。在电子制造业中，无论是手工烙铁焊锡还是自动焊锡机，都属于烙铁焊锡技术的范畴，其核心在于利用烙铁加热焊料以完成焊接。为了叙述的方便，本文将统称这种传统方式为烙铁焊锡。
在焊锡的过程中，通常会经历三个主要步骤：预热焊点、加热并提供焊料，以及焊料冷却成型完成焊接。尽管无论是烙铁焊锡还是激光焊锡，都需要经历这样的流程，但在加热焊料的方法上存在显著差异，这是理解两者区别的关键。
烙铁焊锡工艺
激光焊锡工艺
两种不同的加热应用原理
烙铁焊锡工艺
- 烙铁头加热至一定温度，比如 350℃
- 将烙铁头置于焊点上，加热至熔化温度（热传递）
- 供焊料
激光焊锡工艺
- 激光照亮焊接点
- 被照亮的区域发出热量（表面发热）
- 热量传递到周围区域，并升至熔化温度。
- 供焊料
接触式焊接的热量是由烙铁头传递的，而在激光焊接中，发光区域会产生热量。在接触式焊接中，烙铁头自身的温度是上限，但在激光焊接中，如果激光持续对准一个地方，温度就会无限上升。 因此，必须小心管理光能和时间间隔。
烙铁焊锡依赖于烙铁头的温度直接加热焊料，而激光焊锡则是使用激光精确地照射焊点，通过光能转化为热能来进行加热。这种差异导致了焊锡过程中热影响区的不同，激光焊锡的热影响区更小，能更有效地控制温度，从而在精细焊接和热敏感元件的应用上展现出优势。
激光焊锡技术的应用越来越广泛，特别是在高精度要求的电子装配领域。它的高热效率和精准控制能力，使得焊点更加稳定和可靠，同时降低了对焊工技术要求的高度依赖。
在未来，随着技术的不断进步，激光焊锡可能会在更多领域得到应用，它的高效和精准特性将助力电子制造业的进一步发展。小马驰骋将持续关注这一领域的最新动态，并为您带来更多相关内容。