如何正确选择适合的烙铁头

烙铁头选择的三个要求

如何选择最适合目标器件（零件/工件）焊接点的烙铁头形状和尺寸

1)基本形状 2）进入角度 3）热容量

1）基本形状

选择焊接点、电路板上焊盘的形状和零件的电极，以及与触点最大限度接触的烙铁头的形状。还有一种特殊形状的 IC。

一般形状		QFP等特殊形狀

2) 进入角度

根据零件的形状、电子组装的状态、零件在电路板上的放置以及设计情况，如果无法从正面获得最佳接触，则需要调整角度的烙铁头。

即使在可以用普通直型烙铁头进行焊接的地方，在难以感觉到手腕或姿势稳定的地方，使用弯曲型烙铁头也可以更轻松、更准确地进行焊接工作。对于 I 引线和 J 引线零件尤其有利。

本來，尖端放下得越多，接觸面就變得越寬	可以看出，通過使用彎曲型，即使在姿勢相同的情況下，尖端也可以插入得更深，接觸面更寬。當需要潤濕引腳的側面和背面時，可以使用最右圖的直立彎曲型來應用。

3）热容量

即使形状和尖端可以穿透，由于零件、电路板图案、热平面等必要的热容量，也可能无法保持合适的温度。在这种情况下，请选择形状能储存更多热量的尖端。

正常熱容		高熱容型

首先为什么焊锡会粘住？

将熔化的焊料合金倒入表面清洁的金属（通常是铜）之间的间隙中，焊料润湿，铜和锡原子扩散形成金属间化合物。这是电子设备的焊接。”将热量正确地传递到焊接部分”是烙铁头最重要的作用。因此，需要一个能够正确传递热量的正确”尖端”。焊接所需的条件除了温度和烙铁头之外，还包括焊料的金属成分和助焊剂的性能，但这里我们将重点讨论如何选择导热的烙铁头。

传热的关键要求是什么？

1）温差

注意烙铁头的温差！

尖端温度越高，越快地将更多热量传递到目标区域。然而，每种设备都有耐热性和限制，高温烙铁会导致可操作性出现各种问题。因此，无铅焊料的适宜温度为350℃，含铅焊料（共晶焊料）的适宜温度为330℃。

为了顺利焊接，最好将烙铁头温度设置为比焊料熔点高 100 至 150°C。使用烙铁头并添加预焊（热桥，图 3-2）以进行主焊接。如果烙铁头温度过高，图案会被损坏或助焊剂活性降低，从而不适合焊接。如果无法在适当的温度下进行焊接，则可能是由于烙铁头热容量不足、热恢复或加热器容量不足造成的。温差：尖端温度（图3）

(图3-1) 即使烙铁头温度低也无法进行焊接。如果温差很小，热量传递就会很慢，即使需要很长时间也达不到所需的温度。 (图3-2) 一般情况下，尖端温度约为350°C 是最佳温度，因为热量传递最剧烈。

图3-1	图3-2

2）接触面积

尖端和零件之间的接触面积非常重要！

传递的热量根据作为热传递源的尖端与元件的电极表面之间的接触面积而变化。因此，每种零件形状和类型都有一个最佳接触面积。接触面积：尖端宽度（图 4）

图 4）接触面积：尖端宽度和焊盘宽度
圖4-1	圖4-2

(图4-1) 前端宽度与焊盘宽度相适应，可以提高传热效率并确保足够的接触面积。

(图4-2) 烙铁头宽度太宽，热传递效率不高，并且很可能留下多余的焊料残渣(FOD)，从而损坏焊盘区域。接触区域：热桥（图5）

图 5）接触区域：热桥
图5-1	图5-2	图5-3	图5-4

(图 5-1) 在使用烙铁头的瞬间，由于点接触，热量传递不充分。

(图 5-2) 当添加少量焊料时（预焊），由于接触面积增大，接触面积增加。流化的焊料，热量通过热桥迅速传递到焊料的接触点

（图 5-3） 当热量充分传递时，添加实际焊料

（图 5-4） 移开烙铁头，冷却

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• UNIX D 型烙铁头选购指南：宽焊盘与常规焊点。
• UNIX V 型烙铁头选购指南：插针、PIN 与窄间距。
• UNIX N 型烙铁头选购指南：拖焊与大热量点焊。
• 烙铁头尖端基本形状和用途：三种嘴型的形状差异。

常见问题（FAQ）